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为您简介制砂生产线破碎料与天然料怎样独立生产
制砂生产线破碎料与天然料独立生产天然料加工系统增加制砂生产线工艺以平衡级配比例，一般需要破碎的是大石、特大石及超径石，需要补充的部分是中石、小石或砂料。破碎系统如分开独立运行，即富余特大石、超径石首先分离出作为粗碎的料源首先进行加工处理，再将粗碎后的破碎料作为中碎的料源，中碎后的破碎料作为细碎的料源，细碎多余的中小石作为制砂料源逐级加工处理。在采用破碎系统独立运行的工艺始终都加工破碎料，破碎效果较好，有利于取得较好的生产效率和经济效益。
(1)天然料颗粒形状多偏圆形，其粒型好，表面光滑，极少有针片不合格的骨料，直接筛分分级后本身就是质量较好的成品骨料。采用独立加工工艺，可做到只破碎富仓的骨料补充至不足的制砂生产线砂石骨料中，与混合加工工艺比较，可减少破碎天然料比例，改善成品骨料的质量。例如安谷水电站毛料中大石、特大石含量有富余，可做到成品中大石、特大石全为天然料，这将改善其成品质量；中石和小石不足，天然料中的中石、小石筛分分级后全部作为成品料，只需要补充部分破碎后的中小石并确天然料中的中小石不作为制砂的料源；
而采用破碎料作为制砂的料源，与混合加工工艺比较，将提高天然中石和小石在总成品中的组成比例，改善针片状质量，有利于提高中、小石成品的整体质量。
(2)采用以上破碎独立的工艺，破碎设备的产量将提高。天然毛料中各级骨料的粒形圆滑，强度一般较高，在破碎机中与衬板之间的摩擦作用力相对于破碎料较小，受压力后应力集中区相对较少，更不能做到在破碎腔中层压破碎的效果，直接加工破碎效果相对较差。安谷水电站制砂生产线砂石系统中碎圆锥破碎机S3800料源为经过粗碎破碎料，而同河段沙湾水电站砂石系统中碎圆锥破碎机$3800料源亦为天然料，类比其破碎产量差别较大，实测统计比较见表7—10。
从上表统计情况可见，在排料口开度、产品颗粒级配组成差别不大的情况下，其加工处理能力差别较大。在进料为破碎料情况下，$3800单台处理能力为244．85t／／h；在进料为天然料情况下，其单台处理能力为168．6t／／h。考虑试验误差，大致相差70t／／h，故在类似工况下加工处理破碎料显然要比加工处理天然料效果好。
安谷水电站天然砂石系统工艺设计破碎加工过程，其料源尽可能做到为加工破碎后的骨料，如中碎全部加工粗碎后的骨料，细碎全部加工中碎后的骨料和少量富余的天然大石料，制砂全部加工细碎后的骨料。做到尽量减少破碎天然料，天然料尽大比例出成品，设备加工处理效果良好。
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